應(yīng)用簡(jiǎn)介：表面缺陷是影響帶鋼質(zhì)量的一個(gè)重要因素,，如何在生產(chǎn)過(guò)程中在線檢測(cè)帶鋼的表面缺陷,，從而控制和提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量一直是鋼鐵企業(yè)非常關(guān)注的內(nèi)容。傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是通過(guò)人眼檢測(cè)的,，主要存在以下問(wèn)題：帶鋼運(yùn)動(dòng)速度太快（高達(dá)16m/s）,，人眼很難看清；缺陷太�,。�0.5mm×0.5mm）,，人眼也很難發(fā)現(xiàn)；檢測(cè)結(jié)果容易受到人的主觀因素影響,；檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大等,。為了克服這些問(wèn)題,，西安易菲特已研制出高精度的熱軋和冷軋帶鋼表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用多臺(tái)CCD相機(jī)采集高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的帶鋼表面圖像,，并且將圖像傳給與相機(jī)連接的計(jì)算機(jī),，由并行計(jì)算系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，經(jīng)過(guò)處理后就可以得到各種缺陷的信息,，包括缺陷的尺寸,、部位、類型,、等級(jí)等,，并行計(jì)算系統(tǒng)將這些缺陷的信息通過(guò)以太網(wǎng)傳送給服務(wù)器，在服務(wù)器中對(duì)缺陷進(jìn)行合并,，從而可以得到整個(gè)帶卷的缺陷分布情況,，以便對(duì)帶卷的表面質(zhì)量進(jìn)行總體評(píng)價(jià)。同時(shí)服務(wù)器還將帶卷的缺陷分布情況存入數(shù)據(jù)庫(kù)中,，以便存檔和將來(lái)的使用,。
系統(tǒng)構(gòu)成：系統(tǒng)主要由CCD相機(jī)、光源,、并行計(jì)算系統(tǒng),、服務(wù)器和控制臺(tái)組成，其視覺(jué)系統(tǒng)主要由以下硬件構(gòu)成：
a)8臺(tái)Dalsa S2-12-01K40相機(jī),，上,、下表面各4臺(tái)；
b)采用Dalsa Netlink模塊采集圖像,，具有千兆網(wǎng)接口,，實(shí)現(xiàn)高速、遠(yuǎn)距離數(shù)據(jù)傳輸,；
c)采用CCS LED線形光源照明,；
d)并行計(jì)算系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)處理和分析。
系統(tǒng)性能：
a）可檢測(cè)缺陷：氣泡,、裂痕,、劃痕、輥印等,；
b）可檢測(cè)幅寬：1.6米,；
c）運(yùn)行速度：超過(guò)15米/秒；
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