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| 一,、鋰電池表面缺陷檢測系統(tǒng)功能指標(biāo) |
二、檢測視頻 |
| 鋰電池表面缺陷檢測系統(tǒng)可檢測涂布露箔、暗斑、亮斑、掉料、褶皺、極片殘損,、極耳焊接不對稱等缺陷。無需對原有設(shè)備進行改造,，用戶可根據(jù)生產(chǎn)線的空間和工藝特點選擇靈活安裝在輥壓機后,、分條機前、切片機上,。系統(tǒng)通過識別圖像特征,，分析計算極片缺陷的特征信息，判斷產(chǎn)品是否符合要求,，并輸出控制信號,。檢測過程為自動檢測，異常時給出異常信號,，同時對應(yīng)輸出OK或NG信號,，并在工控機存儲不合格產(chǎn)品圖片，可保存檢測數(shù)據(jù),，供歷史數(shù)據(jù)查詢,。 |
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| 三、視覺檢測優(yōu)勢 |
1.檢測結(jié)果標(biāo)準(zhǔn),，可量化,，排除了電池檢測結(jié)果受檢測人員主觀意愿、情緒,、視覺疲勞等人為因素的影響,，可信度高；
2.速度快,、效率高,、成本低，機器視覺檢測能達到180次/min,，提高了生產(chǎn)率，同時也節(jié)約了人力成本；
3.可嵌入式的安裝在輥壓機后,、分條機前,、切片機上，無需對原有設(shè)備進行改造,；
4.報表輸出,，數(shù)據(jù)存儲，以便質(zhì)量分析,。 |
| 四,、檢測指標(biāo) |
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六、極片測量類
測量類方法對提取的元素進行幾何關(guān)系測量,。包含兩種類型的測量：極片寬度,，長度，夾角,，上料高度,，極耳長度，極耳寬度等各種距離和角度,。
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六,、軟件界面
七、檢測項目：
涂布檢測項目：褶皺,、折痕膠,、干裂、尺寸,、粘料,、顆粒、凹坑,、氣泡
極片項目檢測：極片邊緣缺損面積檢測,、極片折皺不良、接帶檢測,、極片漏金屬檢測,、貼膠露頭長度、貼膠垂直度檢測,、膠紙是否蓋住極片,、對位貼膠紙錯位檢測、有無保護膠紙檢測
極耳項目檢測：極耳保護膠帶是否蓋住Tab,、極耳垂直度檢測,、極耳X方向位置度檢測、膠紙是否蓋住sealant檢測,、對位貼膠紙錯位檢測,、極耳外露長度檢測、多極耳檢測
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