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一,、鋰電池表面缺陷檢測系統(tǒng)功能指標 |
二,、檢測視頻 |
鋰電池表面缺陷檢測系統(tǒng)可檢測涂布露箔、暗斑,、亮斑,、掉料、褶皺,、極片殘損,、極耳焊接不對稱等缺陷。無需對原有設備進行改造,,用戶可根據(jù)生產(chǎn)線的空間和工藝特點選擇靈活安裝在輥壓機后,、分條機前,、切片機上,。系統(tǒng)通過識別圖像特征,,分析計算極片缺陷的特征信息,判斷產(chǎn)品是否符合要求,,并輸出控制信號,。檢測過程為自動檢測,異常時給出異常信號,,同時對應輸出OK或NG信號,,并在工控機存儲不合格產(chǎn)品圖片,可保存檢測數(shù)據(jù),,供歷史數(shù)據(jù)查詢,。 |
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三、視覺檢測優(yōu)勢 |
1.檢測結(jié)果標準,,可量化,,排除了電池檢測結(jié)果受檢測人員主觀意愿、情緒,、視覺疲勞等人為因素的影響,,可信度高;
2.速度快,、效率高,、成本低,機器視覺檢測能達到180次/min,,提高了生產(chǎn)率,,同時也節(jié)約了人力成本;
3.可嵌入式的安裝在輥壓機后,、分條機前,、切片機上,無需對原有設備進行改造,;
4.報表輸出,,數(shù)據(jù)存儲,以便質(zhì)量分析,。 |
四,、檢測指標 |
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六、極片測量類
測量類方法對提取的元素進行幾何關(guān)系測量,。包含兩種類型的測量:極片寬度,,長度,夾角,,上料高度,,極耳長度,極耳寬度等各種距離和角度,。
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六,、軟件界面
七,、檢測項目:
涂布檢測項目:褶皺、折痕膠,、干裂,、尺寸、粘料,、顆粒,、凹坑、氣泡
極片項目檢測:極片邊緣缺損面積檢測,、極片折皺不良,、接帶檢測、極片漏金屬檢測,、貼膠露頭長度,、貼膠垂直度檢測、膠紙是否蓋住極片,、對位貼膠紙錯位檢測,、有無保護膠紙檢測
極耳項目檢測:極耳保護膠帶是否蓋住Tab、極耳垂直度檢測,、極耳X方向位置度檢測,、膠紙是否蓋住sealant檢測、對位貼膠紙錯位檢測,、極耳外露長度檢測,、多極耳檢測
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